Для беззазорной - и ненапряжённой посадки
– SAE-искровая эрозия
для зубного протеза с опорой на имплантаты
Методом SAE-искровой эрозии зубные техники могут беспроблемно обрабатывать все дентальные сплавы, в особенности же твёрдые НБМ-CoCrMo-сплавы и титан. Процесс сноса в отличие от метода фрезерования и сверления, происходит бесконтактно. Электрические импульсы короткого замыкания способствуют тонкому сносу в низшем µм-диапазоне. Таким образом могут изготавливаться даже сложные геометрические формы.
Вы хотите узнать о дентальной искровой эрозии напрямую? Мы Вас сердечно приглашаем! Посетите нас для обстоятельного, не обязывающего показа в Бремерхафене или Берлине. Гюнтер Рюбелинг рад Вашему запросу о встрече.
Процесс пассивации I:
оптимизация пассивации мезоструктуры в SAE-искроэрозионной машине. Модель с медными электродами в качестве аналогов к имплантатам или имплантатным абатментам со стандартизированным дизайном поверхностей.
Процесс пассивации II:
оптимизация пассивации мезоструктуры из CoCrMo посредством искровой эрозии после керамической облицовки, на индивидуализированных оригинальных абатментах из титана, служащих в качестве электродов-инструментов.
С помощью дентального метода искровой эрозии мешающие контакты на внутренних контурах надёжно и точно удаляются. Это именно те неточные припасовки мезо- или супраструктур, которые передают напряжения на вживлённые имплантаты и приводят затем к проблемам оссеоинтеграции и потере имплантатов.
Режим работы – процесс искровой эрозии II:
Пассивация зубного протеза на имплантатах
Изделие (имплантатная мезо- или супраструктура) размещается в искроэрозионной машине в правильном положении относительно имплантатной модели с вкрученными модельными имплантатами, которые для процесса искровой эрозии заменяются на медные эдектроды. Изделие и модель для искровой эрозии с модельными имплантатами-электродами соприкасаются между собой только косвенно.
Обработка происходит в ёмкости наполненной диэлектриком, слабым керосином. Изделие и электрод подключены через токопроводящий кабель к источнику постоянного тока. Процесс искровой эрозии начинается путём включения переключателя.
Возникающие искровые разряды способствуют сносу металла на изделии (структуре) и на смонтированных в модели электродах, с частей встречающихся в первую очередь. Снос продолжается до тех пор, пока все части структуры получили полный контакт с электродами. Изделие затем сидит полностью циркулярно на имплантатных электродах, поверхностный дизайн которых в точности соответствует имплантатам или абатментам в модели или в ротовой полости.
Максимальное время процесса пассивации: 30 мин.
Процесс искровойэрозии для пассивации балочной структуры