Инновационная технология
для высококачественного зубного протеза –
SAE-Искровая эрозия

Дентальная искровая эрозия используется с 1982 года для бесконтактного сверления, формования и полирования. По сущности системы она предлагает ту высокую точность, которая в зубной технике и стоматологии является не заменимой. Дентальная искровая эрозия находит применение при заделке фрикционных штифтов или при подгонке форм для торцовых- и поворотных фиксаторов и аттачментных соединений всех видов. В 1995 году метод SAE-искровой эрозии был дополнен значительной областью применения: искроэрозионной пассивацией зубного протеза с опорой на имплантаты.

Прежде всего требования к промышленному производству высококачественного зубного протеза с зубопротезными соединительными элементами – особенно из НБМ-сплавов – побудило основателя SAE-фирмы Гюнтера Рюбелинга, использовать индустриальный метод искровой эрозии в зубной технике и запатентировать его.

С помощью SAE-метода искровой эрозии все дентальные сплавы в зубной технике могут обрабатываться без проблем, в особенности же твёрдые НБМ-CoCrMo-сплавы и титан. Процесс сноса в отличие от фрезерно-сверлильного метода происходит бесконтактно. Электрические импульсы короткого замыкания способствуют тонкому сносу в низшем µm-диапазоне. Таким образом могут создаваться даже сложные геометрические формы.

С 1982 года мы систематически разрабатывали и серийно производили инструменты и зуботехнические элементы для использования вместе с методом SAE-искровой эрозии и для изготовления прецизионного зубного протеза.

Вы хотите узнать о дентальной искровой эрозии на месте? Мы Вас сердечно приглашаем! Посетите нас для обстоятельного, не обязывающего показа в Бремерхафене или Берлине. Гюнтер Рюбелинг рад Вашему запросу о встрече.

Тоже интересно:

Принцип дентальной искровой эрозии для комбирированного зубного протеза
Принцип дентальной искровой эрозии для зубного протеза на имплантатах с пассив фит

Так функционирует метод SAE-искровой эрозии
Искровая эрозия - это метод для съёмной обработки токопроводящих металлов посредством управляемых электротоковых импульсов между электродным инструментом (имплантатный электрод) и заготовкой в присутствии диэлектрика (токонепроводящей жидкости).

Наряду с так называемыми металлорежущими методами (фрезерованием и сверлением) эродирование является одним из дальнейших способов обработки металлов. Но есть однакоодно существенное различие. Вращение инструмента (рядовая фреза) отпадает и неподвижный электрод в вертикальном приводе делает возможными исключительно точных припасовок с индивидуальным формованием.
 
Для достижения вами оптимальных результатов, мы рекомендуем последовательное соблюдение наших специально разработанных, систематических рабочих процессов и исключительное использование опробованных SAE-материалов.